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Einsatz in einem Fertigungsprozess - eine Doppeltkontrollwaage steuert einen Roboterarm

 

Doppelt-Kontrollwaage 

Prüft nach zwei Sollwerten

Sonderlösung macht Produktion effizient 

Eine Waage benötigt nach einem Einsatz etwa ein bis zwei Sekunden, um auszuschwingen und ihr Nullgewicht wieder zu erreichen. Erst dann ist die Waage bereit für die nächste Wiegung.

Bei der Kontrollwaage sind zwei Wägebrücken abwechselnd im Einsatz. Der Produktionsprozess muss nach einer Wägung nicht mehr pausieren. Durch das Wegfallen des Ausschwingens werden Prozesse schlanker und effizienter.

Außerdem können die beiden Wägebrücken zeitgleich nach zwei unterschiedlichen Sollwerten prüfen. Ideal für Fertigungen, in denen rechte und linke Bauteile produziert werden - wie im Maschinenbau und in der Automobilindustrie.

Durch die Einbindung in IT-Netzwerke kann die Doppelt-Kontrollwaage auch Produktionsprozesse steuern: Sie reagiert selbständig auf prozessbedingte Gewichtsveränderungen durch eine Anpassung des Sollwerts - besitzt damit eine Tendenzsteuerung, die bedeutend ist für die Qualitätskontrolle

Einsparung der Ausschwingzeit

Nur ein Spaltbreit trennt die beiden Wägebrücken der Doppelt-Kontrollwaage. Sie kontrollieren das Gewicht von Bauteilen, die auf der Fertigungsstraße angeliefert werden.

Durch die enge Anordnung der beiden Wägebrücken kann der Bediener, bzw. der Roboter in einem einzigen Arbeitsschritt ein bereits gewogenes Bauteil von einer der Wägebrücken nehmen und nahezu zeitgleich das nächste Bauteil auf die zweite Wägebrücke legen.

Durch Kombination von zwei Waagen, die abwechselnd im Einsatz sind, gerät der Prozess nicht mehr ins Stocken, die Kontrollwaage mit zwei Wägebrücken macht Produktion flüssiger und schneller.

Kontrolle unterschiedlicher Sollwerte

Kontrollwaagen prüfen, ob die Wiegewerte (Ist-Werte) dem gewünschten Soll-Wert entsprechen, bzw. ob sie innerhalb der zulässigen Toleranzgrenzen liegen (Vergleich Ist-Wert mit Soll-Wert). Entsprechend sendet die Waage Ampelsignale aus (Grünes Licht bedeutet „In Ordnung(IO), rotes Licht bedeutet „Nicht in Ordnung (NIO)“.

Die Kontrollwaage mit zwei Wägebrücken bietet noch eine zusätzliche Funktion: Ihre beiden Wägebrücken können zeitgleich nach zwei unterschiedlichen Sollwerten prüfen. Die Messergebnisse erscheinen auf einem gemeinsamen Display mit zweigeteilter Ansicht – je eine Display-Hälfte ist den Messergebnissen einer der beiden Wägebrücken zugeordnet. Ideal für Fertigungen, in denen rechte und linke Bauteile produziert werden, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie oder im Maschinenbau.

Mehr Effizienz durch Monitoring 

Industrie 4.0 – die Verzahnung moderner IT mit industrieller Produktion – bietet große Chancen für die Wägetechnik. Und die nutzen wir. Die Waagen der DEW sind in digitale Netzwerke eingebunden und steuern Produktionsprozesse – das spart Kosten und Ressourcen und steigert die Effizienz.
Auch die Doppelt-Kontrollwaage kann in digitale Netzwerke eingebunden werden (z.B. ERP-Systeme). So kann die Waage selbständig auf prozessbedingte Gewichts-Veränderungen reagieren. Zum Beispiel wenn durch zunehmende Abnutzung von Werkzeugen die gefertigten Bauteile kontinuierlich geringfügig schwerer werden. Die Doppelt-Kontrollwaage errechnet dann selbständig aus den letzten 10 Wägungen den angepassten neuen Soll-Wert. Die Tendenzsteuerung ist ein bedeutendes Element in der Qualitätskontrolle.

Ewige Stempeldatei

Zudem ist die Doppelte Kontrollwaage mit einer ewigen Stempeldatei ausgestattet. Jede Wiegung wird dokumentiert mit Artikelnummer und Zeit.

Ideal für Autoindustrie und Maschinenbau

Die Kontrollwaage mit zwei Wägebrücken kann nach zwei unterschiedlichen Sollwerten prüfen - ihre zusätzliche Kompetenz macht die Sonderlösung ideal für den Einsatz in Fertigungen, in denen rechte und linke Bauteile mit unterschiedlichen Soll-Gewichten zeitgleich produziert werden – wie zum Beispiel in der Automobilproduktion oder auch im Maschinenbau.

Leichte Datenübernahme in IT-System 

Wägeplattform
Die Kontrollwaage mit zwei Wägebrücken kann individuell in das digitale Netzwerk Ihrer Prozesskette integriert werden

Ziffernschritt
ab 1/1000 Gramm

Wägebereich
bis 30 kg

Schnittstellen
RS 232, USB, Ethernet, Profinet, Bluetooth (Artikelpflege kann auch über Bluetooth-Tastatur erfolgen) u.v.m.
Alle erhobenen Werte der dynamischen Kontrollwaage mit zwei Wägebrücken können leicht als digitale und bereits abgeglichene Daten bequem über die vielen verfügbaren Schnittstellen in Ihr digitales Netzwerk  übernommen und weiterverarbeitet werden. Das spart Kosten, Zeit und Ressourcen und sorgt für noch effektiveres Arbeiten.

Steuerung
Die Kontrollwaage mit zwei Wägebrücken ist kompatibel für Robotersteuerung

Fernsteuerung der Waage über externe Steuerungsgeräte oder Computer mittels KCP (Standard Interface Command Set).

Lastplattengröße
105 mm (Durchmesser) bis zu 500 x 400 mm

Touch-PC
Größe und Auflösung nach Kundenanforderung

Software
Kontrollprogramm für zwei unterschiedliche parallel laufende Produkte (linke und rechte Teile)

Automatische Sollwert-Anpassung an prozessbedingte Gewichtsänderung

PRE-TARE-Funktion für manuellen Vorabzug eines bekannten Behältergewichts

Frei programmierbare Wägeeinheit

 

 

Alle Infos kompakt zum Downloaden 


Kontakt

Kleiner Plom 4
76275 Ettlingen
Telefon: +49(0)7243 / 71 620
Email: info@dew-waagen.de


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